Estação de Tratamento de Efluentes Industriais
A Águas Claras Engenharia fornece Usinas Compactas ideais para o tratamento de efluentes, efluentes e resíduos industriais, gerados em processos e lavagens industriais de pequeno, médio e grande porte. Com total garantia de eficiência, a Estação de Tratamento de Efluentes Industriais é uma excelente opção para empresas que tratam seus efluentes em serviços terceirizados, apresentando retorno do investimento em curto prazo.
Fabricados em Polímero Reforçado com Fibra de Vidro (PRFV), oferecem excelente resistência química e mecânica. Os sistemas de tratamento são compostos por processos biológicos e físico-químicos, atendendo especificamente às necessidades de cada Cliente.
O Sistema Biológico é composto por reator anaeróbio e/ou reator aeróbio com aeração por soprador de ar, difusores de bolhas finas e decantador secundário. Seu processo de tratamento inclui, opcionalmente, a inserção de grelha de desbaste, separador de areia e óleo, elevador de água de esgoto, filtros, sistema de desinfecção com cloro e sistema de desodorização de odores com carvão ativado.
O Sistema Físico-Químico é composto por decantação de flocos, filtros e sistema de desidratação do lodo gerado na limpeza do efluente. O Sistema de Dosagem Automática é composto por um painel de controle com bombas dosadoras, reservatórios de produtos químicos, controle de nível para acionamento e desligamento automático do sistema e uma bomba recalque para descarte do efluente tratado, enviando-o para armazenamento em casos de reaproveitamento e para retrolavagem do filtro .
Os Sistemas de Tratamento são totalmente automatizados para que dispensem a necessidade de operadores em tempo integral e minimizem erros e gastos gerados em operações manuais, tendo uma excelente relação custo-benefício com a garantia do correto tratamento do efluente.
Características Técnicas de uma Estação de Tratamento de Efluentes Industriais
- Aborda integralmente a Norma CONAMA 430;
- Remoção de até 95% da DBO;
- Remoção de até 90% de DQO;
- Processo automatizado;
- Maior simplicidade operacional;
- Sistema compacto e modular;
- Baixo custo com produtos químicos;
- Baixo consumo de energia;
- Ausência de odor;
- Economia de espaço;
- Todos os equipamentos em PRFV;
- Tinta epóxi;
- Plataforma de suporte.
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